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定做橡胶件

定做橡胶件

描述:定制橡胶件主要定做各种橡胶杂件,可根据客户要求生产各种形状,颜色,特性等橡胶产品。

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产品详情(qing)

定(ding)制橡胶(jiao)件主要定(ding)做各种橡胶(jiao)杂件,可根据客户要求生产各种形状(zhuang),颜色(se),特(te)性等橡胶(jiao)产品。

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订做流(liu)程:

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橡胶(jiao)种类及基(ji)本性能

天(tian)然(ran)橡(xiang)胶NR

NR没(mei)有一定的(de)熔点(dian),加(jia)热(re)(re)慢慢软化,在130℃~140℃完全软化,150℃~160℃变成粘性很大(da)的(de)粘流体(ti),200℃开(kai)始分(fen)解,270℃开(kai)始急剧分(fen)解。常温(wen)下(xia),NR富(fu)有弹(dan)性,温(wen)度降低(di)则逐渐变硬,低(di)至0℃弹(dan)性大(da)大(da)减少(shao),到-70℃以下(xia)变脆。受冷冻的(de)天然橡胶加(jia)热(re)(re)到常温(wen)可以恢复(fu)弹(dan)性

 1弹性

NR的弹性模量约为3~6MPa,能(neng)伸长(zhang)1000%而不断裂(lie)。

2硬度

NR会结晶,外力(li)拉伸下易(yi)结晶,自补性很(hen)强(qiang);NR分子量大,机械强(qiang)度高。纯胶硫化胶断(duan)裂强(qiang)度为(wei)16.7~28.4MPa,炭黑(hei)补强(qiang)后可达24.5~34.3MPa。NR多次变形(xing)后生热(re)低(di),具(ju)很(hen)好的(de)耐屈挠(nao)疲劳性能(neng)。

3老化

NR含双键,易(yi)吸氧氧化,在紫外线下(xia)易(yi)分(fen)解(jie),龟(gui)裂。

4介质性

NR不含极(ji)性(xing)基团,是(shi)菲(fei)极(ji)性(xing)胶,只能耐(nai)一些极(ji)性(xing)溶(rong)剂。不溶(rong)于乙(yi)酸乙(yi)酯、酒(jiu)精和丙潼。在汽(qi)油、苯等(deng)菲(fei)极(ji)性(xing)溶(rong)剂中被溶(rong)胀。耐(nai)油耐(nai)溶(rong)剂性(xing)差、耐(nai)碱(jian)性(xing)好、但不耐(nai)浓强(qiang)酸。

5加工性

NR分(fen)子量(liang)分(fen)布宽、具(ju)有很好(hao)(hao)的(de)加(jia)(jia)工(gong)性(xing)能(neng)。NR与(yu)配合剂的(de)分(fen)散性(xing)与(yu)共溶(rong)性(xing)好(hao)(hao)。经机械加(jia)(jia)工(gong),具(ju)有适(shi)宜的(de)塑(su)性(xing)和粘(zhan)性(xing),易(yi)于(yu)压(ya)延压(ya)出(chu)。

6NR有较好的透气性(xing)(xing)(xing)、防水(shui)性(xing)(xing)(xing)、耐寒性(xing)(xing)(xing)和(he)电绝缘性(xing)(xing)(xing)。弹性(xing)(xing)(xing)和(he)耐寒性(xing)(xing)(xing)优异。

丁腈橡胶(NBR)

NBR是由丁二烯(xi)和(he)丙烯(xi)腈乳液聚合而成的弹性共聚物。

丁(ding)腈(jing)的(de)含(han)量不同(tong)可分为(wei)5个等级(ji):较高(gao)(gao)— —高(gao)(gao)— —中高(gao)(gao)— —中等— —低

42~46% 36~41 % 31~35% 25~30% 18~24%

丙(bing)烯(xi)腈(jing)含量大耐油性好弹(dan)性却降(jiang)低。所(suo)以一般控制丙(bing)烯(xi)腈(jing)含量在15~50%间以保证既耐油又有弹(dan)性。

国(guo)产一般有三个等级;NBR-40、NBR-26、NBR-18相当于(yu)国(guo)外的中高低(di)含量等级。

侧腈基( -CN ),使(shi)得(de)其性(xing)能优(you)良性(xing)能。

1、NBR为菲结(jie)晶橡胶(jiao),纯(chun)硫化胶(jiao)的扯断强(qiang)度和撕裂强(qiang)度很低(di),3~4MPa,但是炭黑(hei)补强(qiang)后强(qiang)度达24.5~30MPa

2、耐油性(xing)优良。丙烯(xi)(xi)腈含(han)量越(yue)高耐油性(xing)越(yue)好。耐油性(xing)仅次于聚硫橡(xiang)胶、丙烯(xi)(xi)酸酯橡(xiang)胶和氟橡(xiang)胶。但(dan)对(dui)芳香烃油及氯(lv)化烃油的抵抗能力(li)较差。

3、气密性好(hao)。 仅次于丁基橡(xiang)胶,优于其(qi)他(ta)通用(yong)橡(xiang)胶。

4、耐热(re)耐磨耐老(lao)化性(xing)能优于NR

5、可与其(qi)他橡(xiang)胶(jiao)并用(yong),改善加工性能。

缺点:

1、弹性、耐寒性差(cha)(cha)。 丙烯(xi)腈含量越高(gao),弹性越差(cha)(cha)。

2、电绝缘性差,是各种(zhong)橡(xiang)胶中的较差者。可用(yong)用(yong)于需(xu)要导(dao)出静(jing)电,以(yi)免引起火灾的地方(fang)如纺织皮辊(gun)。

3、耐(nai)臭氧性能不好。 一般(ban)要价抗(kang)臭氧剂或者(zhe)PVC改善。

4、耐酸(suan)性(xing)差(cha)。不能(neng)抵抗硝酸(suan)、浓硫酸(suan)、次氯酸(suan)等的腐蚀(shi)。但(dan)耐碱性(xing)比NR好。

NBR广泛用于(yu)各种耐(nai)油橡胶制品。丁(ding)腈-40一般(ban)用于(yu)直接与油类接触(chu)的橡胶制品。如油封、输油管、化工容(rong)器(qi)衬里、垫圈等(deng)。丁(ding)腈-26一般(ban)用于(yu)耐(nai)油胶管、油箱、印刷胶辊、耐(nai)油手(shou)套等(deng)。

硅橡胶(jiao)VMQ

由各种(zhong)硅氧烷缩聚(ju)而成的有(you)机弹性(xing)聚(ju)合物。

1、硅(gui)橡(xiang)胶由于分子(zi)链主链结构,是一种耐(nai)寒(han)又耐(nai)高温的合(he)成橡(xiang)胶。在各种橡(xiang)胶中,它的工作范围广(-100~300℃),具(ju)有优良的耐(nai)臭(chou)氧老(lao)(lao)化(hua)、耐(nai)热(re)老(lao)(lao)化(hua)、耐(nai)光老(lao)(lao)化(hua)和耐(nai)天候(hou)老(lao)(lao)化(hua)及良好的电绝缘性(xing)。

2、硅橡胶(jiao)缺点:硫化抗张强度、撕(si)裂(lie)强度、耐(nai)(nai)磨(mo)性能比NR和其(qi)他胶(jiao)要低很多(duo),耐(nai)(nai)酸(suan)耐(nai)(nai)碱性差(cha),价格较贵。

应用(yong):主(zhu)要用(yong)于航空(kong)和工业用(yong)的各种耐高温、低温、耐臭氧、耐油(you)等密(mi)封制品(pin)(pin)和防(fang)震配件,也(ye)可以用(yong)作绝缘(yuan)品(pin)(pin)和医疗(liao)用(yong)品(pin)(pin)。

三(san)乙丙橡胶

乙(yi)丙(bing)胶(jiao)(jiao)是有(you)乙(yi)烯(xi)和丙(bing)烯(xi)为主要单体定向共(gong)聚(ju)所(suo)得。它包括(kuo)二元乙(yi)丙(bing)胶(jiao)(jiao)(EPM)和三(san)元乙(yi)丙(bing)胶(jiao)(jiao)两类(EPDM)。

EPM由乙(yi)烯和20%~30%的丙烯共聚而成。,分(fen)子链中(zhong)无双键,是饱和橡(xiang)胶。不能用硫黄硫化,

只能用(yong)过氧(yang)化(hua)物交联。硫化(hua)慢、硫化(hua)剂贵(gui)限(xian)制(zhi)了其的应用(yong)。

EPDM是在乙(yi)烯丙烯的共聚物中(zhong)引入不(bu)饱和的第三单体。如:亚乙(yi)烯降冰片烯、双环戊二烯等。这(zhei)样就可以硫黄硫化(hua),性质(zhi)与EPM相似。分子内没有极性取代基,菲结晶性,相对(dui)密度(du)0.86~0.88.

1、耐老(lao)化(hua)性(xing)能优异。 抗(kang)臭氧能力突出,远胜(sheng)于丁基橡(xiang)胶和CR。耐候(hou)性(xing)好,阳(yang)光下暴晒3年不见裂缝。NR150天(tian)开(kai)裂、SBR5天(tian)开(kai)裂,70天(tian)断裂。耐老(lao)化(hua)性(xing)能好。150℃下可(ke)长期使用(yong)(yong)。 耐老(lao)化(hua)性(xing)是(shi)通用(yong)(yong)橡(xiang)胶中较好的。

2、耐(nai)化学腐蚀。 对各(ge)种(zhong)极性化学药品和酸、碱有(you)较大抵抗(kang)力(li)。对烃(ting)类油的抗(kang)耐(nai)性差。

3、电(dian)绝(jue)缘性优良。 超过丁基橡胶,适(shi)合45~65KW的高(gao)压。

4、冲击性和耐寒性好。 回弹率可达50%~60%,仅(jin)次于NR和BR,低温下的弹性保持性能较好,-57℃变硬(ying),-77℃变脆。

缺(que)点:硫化(hua)速度慢()比(bi)一(yi)般慢3到4倍。与其他不饱和(he)胶并用困难;自(zi)粘(zhan)性(xing)和(he)互粘(zhan)性(xing)差,粘(zhan)合困难,工艺加(jia)工性(xing)能不好(hao)。

但它原料(liao)易得(de),价格(ge)便宜(yi),主要(yao)用于胶(jiao)管、胶(jiao)带、汽车配件(jian)、电(dian)线(xian)电(dian)缆等(deng)。

 再(zai)生胶

再(zai)生胶(jiao)是废(fei)旧(jiu)硫(liu)化橡胶(jiao)经过粉(fen)碎、加(jia)热、机械处理等物(wu)理化学方法,使其(qi)从(cong)弹(dan)性状态变成具有塑性和粘性的(de)、能在硫(liu)化的(de)橡胶(jiao),及再(zai)生胶(jiao)。

优点:

1、有良(liang)好的(de)耐老化稳(wen)定性(xing)(xing)和耐酸、耐碱性(xing)(xing)能。

2、混炼、热炼、压出、压延加工过程中生热比(bi)纯生胶胶料低。这对(dui)炭黑(hei)高含量的胶料很有利,可避免胶温过高产生焦烧。

3、比NR和SBR的硫化速(su)度快,但一(yi)般没有焦烧危险(xian)。

4、掺用再生胶(jiao)时,填(tian)充剂易于分散。混炼时间(jian)短于纯生胶(jiao)材料,动力(li)消耗也较少。

5、掺用再生(sheng)(sheng)胶(jiao)的胶(jiao)料时(shi),流动(dong)性好(hao),因而压出和压延速度一(yi)般比纯生(sheng)(sheng)胶(jiao)快,半成品的外观缺(que)陷较少(shao)。同时(shi),压延时(shi)收缩率压出时(shi)的膨(peng)胀性都比较小(xiao)。

6、掺用再生胶(jiao)(jiao)的胶(jiao)(jiao)料热塑性(xing),因此在成型硫化时,比较容易保(bao)持它的形状。

7、和NR并(bing)用时,可减(jian)少和消(xiao)灭(mie)硫(liu)化返原(yuan)趋势。

氟橡(xiang)胶(FKM)

FKM是含(han)氟(fu)单体(ti)聚(ju)合(he)(he)或者缩聚(ju)而成的弹性聚(ju)合(he)(he)体(ti)。目前多用(yong)含(han)氟(fu)烯烃(ting)单体(ti)聚(ju)合(he)(he)而成。

1、 突出的性能(neng)(neng)是耐(nai)热氧化性能(neng)(neng)好,可以(yi)和硅胶(jiao)媲美。

2、 高度(du)耐化(hua)学腐蚀性,对有机液体(ti)、浓酸、高浓度(du)过氧化(hua)氢(qing)、和(he)其(qi)他强氧化(hua)剂(ji),化(hua)学稳定性比(bi)其(qi)他任何橡胶都高。

缺点(dian):耐(nai)寒(han)性(xing)差、拉伸强(qiang)度随温度的(de)升(sheng)高而下降很快,价格十(shi)分昂贵、加工(gong)性(xing)能不好。

应用(yong):制(zhi)造航空、火箭、汽车以及化学工业(ye)所用(yong)的耐高温、耐腐蚀(shi)、耐油等制(zhi)品(pin)。


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